Котел твердотопливный с большой топкой: Твердотопливные котлы с большой топкой

Содержание

6 лучших твердотопливных котлов для частного дома до 200 кв. м.

Чтобы не зависеть от теплосети, пригодится обогревательный котел. Этот агрегат идеален для сектора частных жилых домов или дач. Модели, функционирующие на твердом топливе, более экономичны, чем газовые и дизельные. Также они полностью автономны или же потребляют минимум электроэнергии, в отличие от электрических. Какой дровяной котел лучше, читайте в этой статье: мы подготовили рейтинг 6 лучших вариантов для домов до 200 кв.м.

1. ДОНТЕРМ КОТ-17T

Одноконтурный ДТМ КОТ-17Т с топкой закрытого типа и камерой сгорания, имеющей объем 77 литров, работает на угле двух видов (буром и каменном), а также на антраците. Для отопления также применяют дрова, совместим девайс и с другими видами твердого топлива. Котел обогревает площадь около 170 кв.м.

Этот напольный аппарат оснащен функцией автоматической поддержки степени жара, который задал пользователь. Внутренние и наружные части котла окрашены устойчивой к температурам краской.

Благодаря этому он дольше сохраняет первоначальный внешний вид. Такая краска не растапливается, поэтому вредные пары не выбрасываются в помещение.

Важно: на корпусе котла расположен регулятор температуры электронного типа, что позволяет выбрать нужный режим в диапазоне 45-95 градусов.

Отопительный аппарат изготавливается из специального сплава стали и титана. Четырехмиллиметровые стенки теплообменника обеспечивают повышенную прочность и “мощный” КПД. Лазерная резка, используемая во время раскраивания металлических листов, обеспечивает аккуратность сварочных швов. Это повышает износостойкость техники и обеспечивает безопасность пользователей.

Следует знать: отопительный агрегат используется в домах, которые оборудованы системой отопления водяного типа.

Преимущества модели:

Экономичный расход: 14-48 часов горит одна загруженная партия. Помните, что эти показатели варьируются в зависимости от выставленной мощности, а также показателей качества расходников. К тому же уровень силы горения регулируется, что позволяет сэкономить на электричестве.
Простота в обслуживании: модель снабжена ревизионным люком, поэтому ее удобно чистить. К тому же загружать расходные материалы для растопки легко, поскольку дверца располагается спереди (фронтальная загрузка).

Высокий КПД – 80-90% (зависит от топлива).
Комфортная установка: дымоход подключается как горизонтально, так и вертикально.
Воздух дозируется в топочную камеру с высокой точностью, что реализуется за счет фиксирующихся шиберов, размещенных горизонтально.
Безопасность обеспечивается благодаря возможности регулировать уплотняющий шнур, которым оснащена дверца топки. Это не дает ей расшататься, что предотвращает выброс угарного газа.
Вентилятор обеспечивает быструю растопку.

Защита от замерзания предотвращает выход устройства из строя во время морозов.

Недостаток – нельзя подключать дополнительные устройства: термостаты, насосы.

Читайте также: Как выбрать радиатор отопления?

2. ZIGRIVAJ WHB 20

Отопительное устройство длительного горения – ZIGRIVAJ WHB 20 – предназначается для обогрева помещений размером до 200 кв.м. Такой аппарат разжигается вручную и работает от сети: 220В. Чтобы он функционировал, применяйте твердые материалы: брикеты из древесины, щепки. Техника также работает на угле, допустимо использование антрацита. Самый распространенный вид расходника – поленья.

Важно: в камеру сгорания помещаются поленья размером от 50 см, что дает возможность расходовать их экономно.

Дымоход твердотопливного аппарата подключается вертикально и горизонтально. Это обеспечивает простоту и комфорт в установке. Девайс оснащен вентилятором, подающим воздух. Благодаря этому растопка осуществляется быстрее.

Топочная дверца не расшатывается, поскольку у пользователя есть возможность регулировать степень ее прижатия. Благодаря такой регулировке обеспечивается безопасность эксплуатации.

Аппарат поддерживает подключение термостата, за счет чего температура в отдельных комнатах выставляется разная.

Важно: за счет высокого КПД (86%) топливо расходуется экономно.

К девайсу подключается и дополнительный насос, что позволяет увеличить отапливаемую площадь путем повышения КПД, а также меньше расходовать топливный материал. К тому же это дает владельцу возможность установить дополнительные полотенцесушители.

Плюсы котла:

Быстрый обогрев – осуществляется за счет конвекционной системы устранения дыма, работающей.
Низкая потеря тепла – обеспечивается благодаря утепляющему материалу, расположенному под кожухом аппарата. Это также обеспечивает безопасное использование.

Долговечность – дверцы и поверхность окрашены термоустойчивой краской с компонентами, предотвращающими образование коррозии.
Электронное управление – обеспечивает комфортное использование и регулировку температуры.
Работает в автономном режиме до 3 дней – пользователю не придется закладывать топливо каждый день.
Защита от перегрева обеспечивает безопасность и продлевает срок службы котла. Устройство снабжено охлаждающим теплообменником, автоматически срабатывающим при перегреве.

Недостаток – небольшой, в сравнении с другими моделями, объем камеры сгорания – 59 л.

Интересно почитать: 9 важных вопросов при выборе газовой колонки

3. MAXITERM 12

MAXITERM 12 – бытовой котел с 30-литровой топкой, работающий на твердом топливе, имеет мощность 12кВт. Он используется для снабжения теплом как жилых домов, так и хозяйственных помещений, производственных зданий и теплиц. Устройство рассчитано на площадь помещения до 100 кв.м. Котел снабжен термометром, который отображает температуру воды.

Важно: аппарат подключается к уже установленной системе отопления, поэтому применяется не только как основное, но и как дополнительное теплоснабжающее устройство.

Плюсы:

Между теплообменником и корпусом расположена водяная рубашка. Благодаря этому котел быстрее нагревается.
Снабжается съемным поддоном, предназначенным для золы. Это делает процесс удаления отходов и чистки котла легче.
Оснащается заслонкой, которая дает возможность регулировать подачу воздуха и температуру соответственно.
Вода в котле нагревается максимум до 90 градусов, поэтому даже после долгого перерыва холодное помещение прогревается быстро.

Мультитопливный – можно топить углем, древесиной (поленьями, брикетами).
Косая загрузка – позволяет поддерживать чистоту: во время загрузки уголь не просыпется.

Минус – топливо сгорает в течение 8 часов, что довольно быстро.

Читайте также: Как выбрать тепловентилятор: гид по климатической технике

4. VIADRUS ULK U 22 L 3 SEC

VIADRUS ULK U 22 L 3 SEC, изготовленный из чугуна, привлекает универсальностью применения: используется в системах отопления как с принудительной, так и с естественной (классической) циркуляцией воды.

У владельца такого котла есть возможность перепрофилировать его из твердотопливного – в газовый или жидкотопливный. Это означает, что аппарат работает не только с антрацитом, углем и деревом, но и на газу, дизельном топливе.

Преимущества:

Долговечность чугунного теплообменника – прочный материал устойчив к высоким и низким температурам.
Возможность регулировать силу потока воздуха – управляя воздухоприводом, пользователь определяет тягу, необходимую для горения. Это обеспечивает сокращение топлива, контролировать температуру.
Просто пользоваться – котел оснащен дверцей, заслоняющей дымовой канал, и рычагом для регулировки тяги, поэтому управлять им легко.

Вместительное отверстие для загрузки позволяет использовать массивные куски дерева.
Теплообменник изготовлен из чугуна, поэтому нетребователен к тяге в дымоходе.

Недостатки – при разновидности отопления, где горячая вода циркулируется принудительно, необходимо приобретать дополнительное оборудование, которое защитит котел от перегрева: теплообменник, который работает на охлаждение, а также редукционный клапан.

Читайте также: Как выбрать масляный обогреватель?

5. БУРЖУЙ КП-10

БУРЖУЙ КП-10 – стальной вариант, который прогревает 100 кв. м с помощью твердых топливных материалов. Агрегат предназначен для обеспечения теплом домов, оснащенных открытой разновидностью теплопоставки: с теплоносителем, циркулирующим по гравитационному принципу (естественному) или насосной разновидности – принудительного типа.

Климатическая техника оснащена чугунной варочной поверхностью: владелец такого агрегата получает возможность не только отапливать жилище, но и готовить еду.

Достоинства:

Надежная конструкция: прочный сварочный шов и стенки корпуса обеспечивают долговечную работу агрегата.
Обеспечивает энергонезависимость – владелец получает возможность установить котел, работа которого независима от подачи электрической энергии или же газа.
Компактные размеры – напольный аппарат занимает около 0,25 кв. м поверхности: оборудовать под котел специальное место или помещение не понадобится.
Есть возможность дополнительно подключить электрический ТЭНа,чтобы поддерживать указанную пользователем температуру.
Пользователь получает возможность установить регулятор тяги механического типа – для контроля температуры и экономии топлива.
Комфортная установка – есть возможность подключить отопительную систему как с правой, так и с левой стороны котла.
Возможность подключить бойлер, относящийся к типу косвенных, для подачи горячей воды.
Прямой доступ к зольнику и топке обеспечивает простоту в уходе.
Вместительность – позволяет закладывать в топку дрова 40 см в длину.
Универсальность конструкции – позволяет поставить дымоход, имеющий круглую или прямоугольную форму.

Недостаток – нет регулятора температуры.

Интересно почитать: Как правильно выбрать бойлер?

6.

MAXITERM 20П

Производительный и экономичный MAXITERM 20П обеспечит бесперебойное теплоснабжение дома или промышленного здания площадью до 180 кв.м. Вместительная топка объемом 60 литров обеспечивает качественный нагрев и комфортное использование: загружать дрова каждые 2 часа не придется.

Внимание! КПД этого агрегата – 80%. Он нагревает быстро и надолго, экономично расходует топливо.

Агрегат изготавливают из стали толщиной в три мм, жаростойкий материал отличается устойчивостью к износу и механическим повреждениям. На задней панели котла расположили газоход. Между корпусом и теплообменником находится “водяная рубашка”, обеспечивающая равномерную подачу воздуха.

Плюсы котла:

Устройство нагревает воду до 90 градусов максимум, что позволяет быстро прогреть помещение.
В зависимости от качества топливный материал горит до 8 часов, обеспечивая продолжительный обогрев, экономичный расход и комфорт в использовании.
Помимо теплоснабжения аппарат оснащен варочной поверхностью, выполненной из чугуна, что превращает котел в технику 2 в 1 – плиту и отопительную систему.
Благодаря встроенному термометру, расположенному на лицевой части корпуса, пользователь без труда определит температуру.
Удобная дверца для очистки зольника обеспечивает простоту в уходе.
Пользователь имеет возможность установить регулятор тяги, чтобы контролировать подачу воздушного потока и силу нагрева.

Недостаток – агрегат не защищен от перегрева.

Читайте также: Как выбрать масляный радиатор?

Все топовые модели отличаются качественной сборкой и высокой производительностью. Тем, кто ценит простоту в обслуживании и использовании, мы рекомендуем ZIGRIVAJ WHB 20, снабженный электронной панелью для управления, а также защищенный от перегрева. Тем же, кому важна многофункциональность, советуем БУРЖУЙ КП-10. Эта модель оснащается плитой, поэтому используется не только для нагрева, но и для готовки. К такому агрегату подключается водонагреватель, а также электрический элемент для нагрева, что дает возможность владельцу контролировать “погоду” в доме. К тому же модель просто устанавливается: к ней подключается как круглый дымоход, так и дымоотвод прямоугольной формы.
Смотрите видеообзор

Чугунный твердотопливный котел: особенности, преимущества, популярные модели

Содержание

Чугунный теплообменник — преимущество или недостаток?
Напольный чугунный твердотопливный котел «Lamborghini»
Твердотопливный котел отопления «Baxi» BPI-Eco
Чугунный котел на твердом топливе «Roda» Brenner Classic

Введение

Теплообменник — одна из самых важных частей твердотопливного котла. От того из какого материала он сделан и какими свойствами обладает, во многом зависит функциональность и эффективность всего устройства в целом. В этой статье мы попробуем разобраться, чем же чугунные теплообменники предпочтительнее, какие имеют недостатки и особенности. Также мы проведем мини обзор котлов отопления на твердом топливе, представленных на российском рынке, в которых используются теплообменники из чугуна.

Выбирая отопительный котел, главное различие между моделями которое бросается в глаза это материал из которого изготовлен теплообменник. Традиционно он выполняется либо из стали либо из чугуна. О достоинствах чугунных изделий ходит немало легенд, попробуем подтвердить или опровергнуть некоторые из них.

Чугунный теплообменник — преимущество или недостаток?

Одно из самых больших достоинств чугунных теплообменников — это стойкость к коррозии. Стальные котлы быстро ржавеют и выходят из строя, в то время как устройства из чугуна, при правильной эксплуатации, могут прослужить десятки лет и сэкономить вам внушительную сумму на покупку нового твердотопливного котла.

Фото 1: Чугунный теплообменник для твердотопливного отопительного котла

Правильно выполнив монтаж и бытовой котел отопления на дровах и угле «Бобер» вы не будете знать проблем с ним долгие годы, которые он будет служить вам верой и правдой. Однако стоит только допустить промахи при транспортировке, монтаже или подключении и могут проявится некоторые его минусы.

Первый из них это хрупкость. При небрежной доставке или установке твердотопливного котла, он может запросто треснуть, тем самым пустив на ветер львиную долю стоимости котла.

Вторая главная проблема чугунных котлов — это чувствительность к перепаду температур. При возникновении большой температурной разницы между подающей и обратной линией, теплообменник может треснуть. Именно поэтому, все владельцы чугунных котлов отопления постоянно следят за температурой в обратной линии и не допускают ее падения ниже определенного уровня. Обычной практикой для борьбы с этим недостатком считается установка четырехходового смесительного клапана, который подмешивает в обратную линию, горячую воду из подающей, тем самым сокращая разницу температур и минимизируя риски. Кроме всего прочего, бытовые чугунные котлы довольно массивны и цена на них существенно выше чем на стальные устройства.

Фото 2: Чугунные секции водогрейного котла на твердом топливе

Обычно теплообменник чугунного котла состоит из полых секций. Чем больше мощность устройства, тем большее количество секций включается в конструкцию. Они плотно соединяются между собой, внутренняя полость заполняется теплоносителем, а пространство внутри используется как топка. В наших обзорах мы рассматривали несколько подобных моделей, одна из которых российский чугунный отопительный котел КЧМ 5 с водяным контуром.

Чугунные котлы бывают одноконтурные и двухконтурные. В случае одного контура все тепло используется только для обогрева помещений. В двухконтурных моделях имеется встроенный контур ГСВ обеспечивающий горячее водоснабжение.

В дополнение к тем отопительным устройствам с теплообменниками из чугуна, по которым мы уже делали обзоры на сайте kotlydlyadoma.ru, в этой статье мы рассмотрим еще несколько популярных моделей, которые вы можете купить для отопления своего загородного дома.

Вернуться к оглавлению

Напольный чугунный твердотопливный котел «Lamborghini»

Итальянский бытовой твердотопливный котел Lamborghini WBL яркий представитель устройств с чугунным секционным теплообменником. Производитель выпускает модели небольшой мощности от 12 до 50 кВт. Помимо использования угля и дров, существует возможность установки горелки для работы на дизельном топливе.

Фото 3: Чугунный отопительный котел с водяным контуром «Lamborghini»

Среди основных плюсов котла на твердом топливе Lamborghini WBL можно выделить:

Наборный секционный теплообменник из особого чугунного сплава. Конструкция его выполнена таким образом, чтобы обеспечивать максимальный теплосъем и тем самым высокий КПД.
Возможность установки специальной горелки для работы на дизельном топливе. Все необходимое оборудование для установки поставляется в комплекте.
Вместительная топка дает возможность использовать длинные поленья.
Котел электронезависим, все настройки и регулировки мощности выполняются механически c помощью автоматического регулятора тяги.

Основные технические характеристики:

Типоразмер	WBL 4	WBL 5	WBL 6	WBL 7	WBL 8
Мощность (уголь), кВт	14	19	23	29	34
Количество секций	4	5	6	7	8
Объем воды в котле, л	20	24	28	32	36
Цена, руб	53 400	59 690	65 900	71 900	77 900

Невысокая мощность котла Lamborghini делает его идеальным устройством для отопления небольших загородных дачных домов, а отсутствие зависимости от электросети, делает возможным его использование даже в тех районах куда еще не дотянулись линии электропередач.

Вернуться к оглавлению

Твердотопливный котел отопления «Baxi» BPI-Eco

Рассмотрим еще один чугунный котел на твердом топливе «Baxi» серии BPI-Eco. Основная их особенность в том, что они изготовлены из высокопластичного чугуна, что снижает вероятность растрескивания при ударах и перегреве. Выпускается всего 5 типоразмеров мощностью от 25 до 65 кВт. Отметим основные плюсы этих приборов:

Фото 4: Напольный твердотопливный чугунный котел «Baxi»

Вместительная топка и широкая дверца позволяют без труда загружать в котел большие порции топлива, тем самым увеличивая длительность его работы.
Подача первичного воздуха дозируется специальным термостатическим клапаном. Вторичный воздух подается через специальный лючок на дверце загрузочной камеры.
Особый тип негорючей теплоизоляции повышает пожаробезопасность и энергоэффективность котла.
Вместительный и удобный для извлечения зольник облегчает чистку.

Основные характеристики твердотопливного котла «Baxi» BPI-Eco:

Типоразмер	BPI-Eco 1.250	BPI-Eco 1.350	BPI-Eco 1.450	BPI-Eco 1.550	BPI-Eco 1.650
Количество секций	3	4	5	6	7
Мощность (уголь), кВт	23	34	45	56	67
Время горения загрузки угля, ч	больше 4
Глубина топки котла, мм	346	496	646	796	946
Цена, руб	95 614	112 460	129 950	144 803	159 978

Стоит отметить что все импортные чугунные котлы конструктивно и визуально схожи между собой. Например, в одном из наших прошлых обзоров, мы рассматривали бытовой котел отопления на дровах и угле «Бобер», который как две капли воды похож на модель BPI-Eco от «Baxi».

Вернуться к оглавлению

Чугунный котел на твердом топливе «Roda» Brenner Classic

Немецкие чугунные отопительные котлы «Roda» серии Brenner Classic предназначены для отопления помещений малой площади таких как дачные или небольшие частные дома. Они изготавливаются из высококачественного чугуна с большим ресурсом работы. Несмотря на компактные размеры твердотопливные котлы имею вместительную топку, позволяющую использовать длинные дрова при отоплении.

Фото 5: Чугунный котел отопления на угле и дровах «Roda»

Среди основных плюсов твердотопливных котлов «Roda» выделим следующие:

Простота конструкции и неприхотливость. Устройство лишено сложных элементов и систем управления, подверженных поломкам и сбоям.
Система автоматической регулировки мощности, механически регулирует теплопроизводительность котла в широком диапазоне.
Вместительная топочная камера и удобный люк для загрузки топлива.
Хорошая теплоизоляция повышающая эффективность работы котла, направляя все тепло в систему отопления.

Основные технические данные:

Типоразмер	BC-03	BC-04	BC-05	BC-06	BC-07	BC-08	BC-10
Количество секций	3	4	5	6	7	8	10
Мощность (уголь), кВт	15	21	26,5	32,5	37	41	50
Время горения загрузки угля, ч	больше 4
Диаметр дымохода, мм	5					2
Цена, руб	42 769	51 323	59 876	67 910	75 513	83 116	99 759

В дополнение к вышеизложенному посмотрите краткий видео обзор твердотопливного котла «Roda» Brenner Classic на ютуб:

Вернуться к оглавлению Заключение

Выбирая какой котел купить чугунный или стальной вам следует принять во внимание нюансы установки и эксплуатации моделей из чугуна, а также то, что эти приборы дороже своих стальных собратьев. Но если вы твердо намерены приобрести этот привередливый отопительный прибор, знайте, что при правильном монтаже и эксплуатации он прослужит значительно дольше стального, тем самым сэкономив вам кучу денег и времени на замену котла отопления.

Какой твёрдотопливный котёл выбрать для дома и дачи

Содержание

Как выбрать твердотопливный котел – что нужно учесть?
Влияние типа системы отопления
Основные характеристики твердотопливных котлов

Влияние правильного выбора запаса мощности

Вопрос о выборе твердотопливного котла для дома и дачи не такой простой, как кажется на первый взгляд. Слишком большое разнообразие условий эксплуатации котла, наиболее приоритетных критериев его выбора и вкусов потребителей. Усугубляет ситуацию многократно возросшее за последние годы разнообразие конструкций отопительных котлов, появившихся на рынке отопительного оборудования. И для каждого человека важно не ошибиться с выбором, потому что котел эксплуатируется много лет.

Как выбрать твердотопливный котел – что нужно учесть?

В такой ситуации сначала надо понять и сформулировать ограничения, характерные для вашего дома или дачи, а уже потом определить перечень приоритетных характеристик и параметров котла.

Основные критерии, которые учитывают при выборе, это:

вид основного топлива и резервные варианты;
отапливаемая площадь и степень утепления стен, крыши и пола;
тип системы отопления – с естественной или принудительной циркуляцией;
Длительность горения на одной закладке – особенно важно для небольших частных домов;
объем воды внутри котла – чем он больше, тем плавнее система реагирует на изменение мощности;
принцип устройства системы аварийной остановки;
долговечность и надежность оборудования;
эксплуатационные расходы на работу отопительной системы;
ремонтопригодность – имеет значение, насколько сложно приобрести запчасти для ремонта, простота и удобство эксплуатации и обслуживания.

Например, для одного человека важна максимально высокая экономичность, то есть минимальные затраты на эксплуатацию, для другого на первом месте стоит большая продолжительность горения без обслуживания котла, для третьего наиболее важным является надежность системы отопления при не всегда правильных условиях эксплуатации и т. д.

В любом случае более правильно выбирать котел со сбалансированными характеристиками и обязательно учитывать требования надежности и безопасности (пожарной, технической, экологической).

Еще, в качестве примера влияния на надежность и безопасность системы отопления, отметим, что более правильно не использовать экологически опасные материалы и вещества, например, антифриз, и выбирать параметры и характеристики системы отопления и ее элементов такими, чтобы минимизировать, а еще лучше исключить их работу на предельных режимах.

Влияние типа системы отопления

По энергозависимости и давлению теплоносителя система водяного отопления может быть:

С естественной циркуляцией воды (открытая) – с атмосферным расширительным баком.
С принудительной циркуляцией (закрытая) – с насосом на обратном трубопроводе.
Комбинированная – с открытым расширительным бачком и циркуляционным насосом.

Неоспоримым плюсом закрытой схемы с искусственной циркуляцией является ее невысокая материалоемкость и небольшой объем воды в системе отопления. За счет нагнетаемого избыточного давления при этой схеме можно значительно уменьшить диаметры подающих и обратных трубопроводов. К тому же, подачу не обязательно прокладывать под потолком. Здесь не нужен самотек поэтому трубы можно проложить скрыто, например, в полу.

Если в доме или на даче часто отключают электричество или значение напряжения выходит за пределы допустимого, то наиболее простым и надежным вариантом будет построение системы отопления с естественной циркуляцией теплоносителя и приобретение энергонезависимого котла.

Можно, конечно, делать энергозависимую систему отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя, приобретать энергозависимый котел и оснастить их источником бесперебойного питания, но это потенциально снижает надежность системы отопления и удорожает ее. И чем больше энергопотребление такой системы отопления, тем менее надежной и более затратной в эксплуатации она будет (при приемлемых первичных затратах на нее).

Основные характеристики твердотопливных котлов

По типу устройства и принципу работы котлы на твердом топливе разделяют на традиционные, пиролизные, длительного горения, пеллетные. Также устройства отличаются по рабочим характеристикам. Выбор твердотопливного котла выполняют по его техническим параметрам с учетом планируемых условий эксплуатации прибора. Рассмотрим основные рабочие показатели отопительных агрегатов.

Номинальная тепловая мощность

Это основная характеристика, по которой подбирают отопительный прибор. Тепловая мощность характеризует расчетное количество тепла (кВт), вырабатываемое котлом в единицу времени (час). Зачастую подбор мощности устройства выполняют укрупненно: приблизительно принимают 1 кВт мощности на 10 м² отапливаемой площади. Это очень приблизительный расчет, не учитывающий особенности конкретной системы.

При более серьезном подходе вначале определяют теплопотери здания. На их величину влияют:

общая отапливаемая площадь частного дома или дачи;
тип утепления ограждающих конструкций – наружных стен, пола, крыши, потолочного перекрытия, кровли;
высота потолков в комнатах, объем помещений;
наличие утепленного чердака;
степень остекления здания;
количество утечек тепла через дверные/оконные блоки, щели в стенах и т.д.

Также имеет значение тип исполнения отопительной системы: одноконтурная, работающая только на обогрев помещений, или двухконтурная, с подачей воды на нужды горячего водоснабжения. Подбор котла по теплопотреблению – это более грамотный и точный метод, исключающий ошибки при подборе мощности котла.

Номинальное давление воды в котле

Это максимальное избыточное давление теплоносителя (в МПа), при котором можно безопасно эксплуатировать котел. В открытых системах с естественной циркуляцией давление воды поднимается за счет ее расширения при нагревании в топке. В закрытых схемах с принудительным движением теплоносителя избыточное давление нагнетают циркуляционные насосы.

Для безаварийной работы котла максимальное рабочее давление в циркуляционном контуре не должно превышать параметр, указанный в руководстве по эксплуатации котла.

Продолжительность автономной работы

Одной из главных характеристик при выборе твердотопливного котла безусловно является продолжительность его автономной работы от одной закладки топлива и минимизация затрат на его обслуживание. А это время, в основном, определяется объемом загружаемого в котел топлива.

Одним из лидеров по продолжительности работы на разовой загрузке топлива являются пеллетные котлы.

Однако их более широкому распространению препятствуют высокая стоимость самих котлов, дороговизна топлива, а также большое энергопотребление у горелок с шнековой подачей топлива. Ориентировочно, затраты при использовании пеллетного котла превышают затраты энергонезависимого дровяного котла примерно на порядок, а при использовании высококачественных пеллет еще больше.

Наш рекорд – 7 дней (175 часов) на одной закладке

Особенности пиролиза

Большой продолжительностью горения обладают котлы верхнего горения (пиролизные). Однако они имеют сравнительно низкую экономичность из-за значительного химического недожога топлива. Это связано с тем, что при горении топлива сверху вниз происходит избыточный пиролиз нижележащих слоев топлива и не все пиролизные газы успевают сгореть в топке и уносятся дымовыми газами в атмосферу.

Примерно такими же возможностями обладают дровяные котлы шахтного типа. Однако котлы этой конструкции также имеют значительный процент химического недожога топлива из-за избыточного пиролиза но уже вышележащих слоев топлива, находящегося в шахте над топкой. Кроме того, большой минус таких котлов – высокая вероятность попадания в помещение пиролизных газов (в том числе угарного газа) из-за появления в процессе эксплуатации негерметичности загрузочной дверцы.

Таким же недостатком обладают газогенераторные котлы, например, марки БТС, в которых пиролиз топлива происходит в отдельной камере, а пиролизные газы сжигаются в камере сгорания. Поскольку в этом типе котлов пиролизные газы в камере пиролиза находятся под давлением, то возникает опасность их попадания в помещение, при нарушении герметичности загрузочной дверки.

КПД котла

Коэффициент полезного действия определяет эффективность работы отопительного устройства. Это отношение количества тепловой энергии, передаваемой теплоносителю в водяном контуре, к энергии, высвобождаемой при сгорании топлива. Чем выше этот параметр, тем меньшее количество тепла теряется с уходящими дымовыми газами.

Наибольшее распространение получили твердотопливные котлы, в которых все топливо загружается в топку. Отличаются различные марки тем, насколько в конструкции удается минимизировать недостатки присущие такому принципу сжигания топлива. То есть добиться максимально высокого КПД в широком диапазоне мощностей, приемлемых для потребителя продолжительности горения, диапазона генерируемых мощностей и экономичности.

Различные производители решают эту задачу, используя те или иные новаторские или традиционные технические решения. Например, в котлах «Суворов-М» ООО «Тройка» за счет использования нескольких новых технических решений (основная часть из которых запатентована) удалось добиться сравнительно высоких технических и эксплуатационных характеристик.

В частности, использование в котлах устройства управления температурой дымовых газов (автоматическим или с ручным управлением), системы селекции азота, высокоточной системы управления генерируемой мощностью, а также футеровки топки, позволило расширить диапазон генерируемых мощностей, поддерживать в этом диапазоне более высокий КПД, реализовать большую продолжительность горения и сравнительно высокую экономичность.

Теплоаккумулятор

Сравнительно широкому распространению твердотопливных котлов на дровах, кроме низкой стоимости топлива и, следовательно, низких эксплуатационных затрат, способствует возможность улучшить характеристики инженерного оборудования дома или дачи за счет использования теплоаккумулятора.

Весомый плюс использования теплоаккумулятора – возможность существенного увеличения объем горячего водоснабжения дома или дачи. Это улучшает комфортность проживания больших семей и семей с маленькими детьми, в том числе в летний период.

Теплоаккумулятор позволяет не только увеличить время автономной работы системы отопления, но и расширить диапазон изменения генерируемой тепловой мощности, потребляемой системой отопления в сторону ее уменьшения, что особенно важно в переходные сезоны.

Влияние правильного выбора запаса мощности

При подборе котла по отапливаемой площади (без расчета теплопотерь) обычно принимают запас мощности около 30%. Таким образом владельцы помещений пытаются перестраховаться и исключить ситуацию, когда максимальной тепловой производительности устройства не хватит на качественный обогрев дома, и при сильных морозах в угловых комнатах может быть холодно.

Но на практике такой «перебор» бывает даже вредным. Из-за завышения мощности возникают такие проблемы:

в межсезонье котел работает вполсилы, в режиме тления;
при работе не в полную мощность возникает значительный химический недожог;
недогоревшие частицы топлива (углерод, смолы, минеральные частицы) налипают на поверхностях нагрева;
чтобы исключить аварийный перегрев и снижение КПД, котел приходится чаще чистить.

Кроме того, мощные котлы отличаются большими габаритами и весом, они стоят гораздо дороже. А экономить расход топлива фактически не получается из-за сильного недожога – недогоревшие частицы уносятся с дымовыми газами до того, как успевают отдать тепло.

Отопительные устройства лучше подбирать по номинальной мощности. Например, в котлах «Суворов-М» номинальная мощность уже предусматривает 20% запас. То есть, котел 20 кВт спокойно выдержит пиковые нагрузки до 24 кВт.

Если же вы все-таки переживаете о надежности теплоснабжения и хотите иметь значительный запас по тепловой мощности, то котел длительного горения нужно дополнять тепловым аккумулятором. В этом случае отопительный прибор может работать на номинальном режиме, а избыточное тепло будет сохраняться в теплоаккумуляторе. Это надежная и энергоэффективная система, обеспечивающая высокий КПД и полное дожигание топлива. Минусом здесь будет высокие первоначальные затраты.

В этом обзоре обращено внимание потенциальных покупателей на некоторые аспекты выбора котла для системы отопления дома или дачи, которые не всегда можно найти на официальных сайтах производителей отопительного оборудования, но которые помогут более осознано подходить к выбору котла.

Котел на дровах длительного горения с большой топкой САН Эко 25 кВт

Экономичный твердотопливный котел длительного горения «Сан» ― Эко

Компания «TERMOPOINT» представляет вашему вниманию инновационный котел длительного горения «Сан» ― Эко, мощностью 25 кВт. Котел марки «Сан» ― Эко – это новый бюджетный котел длительного горения, работающий на твердом топливе «дрова, уголь, торф, пеллета и брикет», что является очень удобным и актуальным в наше время.

Котлы «Сан»-Эко производятся из высококачественной котловой стали марки.
Данная модельная линейка рассчитана на работу в системах отопления, теплоносителем в которых является вода, либо незамерзающая жидкость.
Котлы теплоизолированны, что снижает теплопотери от поверхности котла и дает дополнительную безопасность при эксплуатации.

Котлы твердотопливные «Сан»-Эко предназначены для отопления жилых домов, административных и производственных объектов. Котел представляет собой сварную конструкцию из следующих элементов: камера топки и пепла, конвекционная часть, люки для ревизии и загрузки котла, теплоизоляция и дымоход.

Котел рассчитан на работу на каменном угля различных марок, древесине, топливных брикетах и щепе. При использовании топлива с менее теплотворными характеристиками, стоит учитывать, что при такой эксплуатации котла его КПД снижается. Котел должен быть установлен согласно правил размещения котлов и оборудования, все монтажные работы должны соответствовать инструкции по монтажу и эксплуатации котла.

Достоинства котла «Сан»-Эко мощностью 25 кВт
Высокий КПД «82%»	✔
Наличие трехходового газохода, позволяющего максимально эффективно утилизировать тепло из дымовых газов.	✔
Наличие циркулируемых колосников. Данная функция дает дополнительный съем тепла и снижает габариты котла.	✔
Возможность использования котлов как в самотечных открытых системах отопления, так и в закрытых системах с принудительной насосной циркуляцией.	✔
Применение керамических уплотнительных шнуров, расчитанных на высокие температуры.	✔
Применение качественной теплоизоляции.	✔
Большая загрузочная дверца.	✔
Высокое качество применяемой котловой стали.	✔
Приемлемая стоимость.	✔

Эксплуатационная характеристика котла «Сан»-Эко

мощностью 25 кВт

Котлы твердотопливные «Сан»-Эко отличаются простой и надежной конструкцией. В конструкции котла применены циркулируемые колосники, изготовленные из толстостенной бесшовной трубы.
Обслуживание котла не требует каких-либо специальных знаний либо усилий. Установленные дверцы дают возможность обслужить любую часть котла, для чистки или просто для загрузки топлива.

Данный котел предназначен к любому виду твердого топлива. В зависимости от вида топлива, технически правильного выбора котла, системы отопления и типа автоматики котел «Сан»-Эко может работать от 8 до 24 часов на угле, либо от 4 до 12 часов на древесном топливе.

Котлы «Сан»-Эко производятся мощьностью 10, 13, 17, 25 кВт.

Комплектация котла

В заводской комплектации котел производится без автоматики.

Для максимального удобства эксплуатации, максимального КПД, более длительного горения и полного сжигания топлива, котел может дополнительно комплектоваться комплектом автоматики
«вентилятор + контроллер».

По желанию клиента, котел может дополнительно комплектоваться механическим регулятором тяги Regulus, преимуществом которого является энергонезависимость и простота конструкции.

Подбор котла

Подбор котла следует осуществлять согласно проекта системы отопления, который учитывает следующие параметры.

		Потери тепла через ограждающие конструкции.
		Потери тепла на нагрев поступающего воздуха.
		Расход тепла на нагрев воды «при использовании бака косвенного нагрева».

Тепловой баланс дома должен быть разработан проектантом согласно соответствующим нормам.

Схемы подключения котла

Открытая система отопления.

Закрытая система отопления.

Завод-изготовитель не несет ответственности в случае


Самостоятельного вмешательства в конструкцию котла	Несоблюдение норм и правил по установке котла

Схема работы нашего интернет-магазина

		Оформление заказа.
		Предоплата товара.
		Получение товара и конечный расчет.

Почему стоит выбрать нас


Профессиональная консультация	Доступные цены	Доставка по Украине «кроме Крыма»

Возможно подключение трехходового клапана (для защиты котла от низкотемпературной коррозии),насоса (для циркулирования теплоносителя по системе отопления) и бака косвенного нагрева (для получения горячей воды на хозяйственно-бытовые нужды).

Котел длительного горения Свобода

Если вы не нашли ни одного удобного для вас способа оплаты. Вы можете связаться с нашими консультантами по телефону: 8-953-922-21-44 ( 89539222144) и обсудить все возможные варианты оплаты. Кроме того, вы можете приобрести понравившийся вам товар в кредит, более подробную информацию о банках-партнерах и условиях кредитования — читайте в разделе «Кредит»
Вы всегда можете оплатить заказ: с помощью банковской карты или по счёту
Банковский перевод
Оплатить с помощью банковского перевода (по счету), для юридических лиц, так и для физических лиц.
Безопасность онлайн платежей
Предоставляемая вами персональная информация (имя, адрес, телефон, e-mail, номер кредитной карты) является конфиденциальной и не подлежит разглашению. Данные вашей кредитной карты передаются только в зашифрованном виде и не сохраняются на нашем веб-сервере.
В случаи использования регулярных платежей, при совершении первой операции номер Вашей карты и срок действия будут сохранены на стороне Банка в безопасном хранилище. По факту выполнения или оказания услуг со стороны компании, данные будут удалены автоматически. Все ресурсы Банка соответствуют стандартам безопасности PCI DSS. При проведении операции, Вы будете дополнительно перенаправлены на страницу Банка-Эмитента для ввода подтверждающего кода безопасности (в случае если банк, выпустивший Вашу карту, поддерживает технологию 3DSecure, и Ваша карта также поддерживает данную программу).
3D Secure
Технологическое решение 3D Secure имеет свой собственный бренд в каждой из платежных систем: Verified by Visa – по картам платежной системы Visa Int. MasterCard Secure Code – по картам, выпущенным в MasterCard Int. SafeKey и JSecure – платежная система American Express и JCB.
В независимости от названия, технология 3D Secure предполагает защищенную сессию при проведении интернет-транзакции и позволяет пользователям-держателям карты, подтвердить правомерность операции для Банка выпустивший карту.
Возврат котла длительного горения Свобода
Перед монтажом котла длительного горения Свобода обязательно изучите полностью руководство по эксплуатации котла.
При обнаружении недостатков во время приемки Котла Свобода на складе ТК/ производителя, покупатель в 3-х дневный срок с момента получения оборудования направляет поставщику письмо с описанием недостатков с приложение копий отгрузочных документов ТТН или УПД, а также фотографий повреждений: фото общего вида изделия. Все фотографии необходимо прислать высокого качества и в достаточном количестве для идентификации повреждений.
В случая подтверждения ответственности поставщика в повреждении либо некомплектности оборудования Покупатель вправе выбрать и указать в претензии следующие варианты:
1. соразмерное уменьшение покупной цены;
2. доукомплектования товара в разумный срок;
3. отказ от товара и возврат денег;
4. замены неисправного товара на исправный.

При обнаружении скрытых недостатков во время эксплуатации в течение гарантийного срока, потребитель направляет поставщику письмо в свободной форме с описанием недостатков с приложение копий отгрузочных документов ТТН или УПД, гарантийный талон на оборудование, фото/видео неисправного товара, фото общего вида оборудования в месте установки до демонтажа, на фото должны быть четко различимы все узлы подключения. Все фотографии высокого качества и в достаточном количестве для идентификации неисправности;
В случае установления вины поставщика в неисправности оборудования, потребитель имеет право выбрать и указать в претензии следующие варианты:
1. Безвозмездное устранение недостатков товара в разумный срок;
2. Возмещение своих расходов на устранение недостатков товара.
3. Отказ от товара и возврат денег;
4. Замена товара.

Возврат денежных средств

Сумма, уплаченная за товар, возвращается таким же способом, каким она была внесена, при оплате банковской картой возврат производится на счет клиента путем оформления возврата на карту клиента через пос-теминал. Для оформления возврата денежных средств, необходимо предъявить, отгрузочные документы, паспорт, слип (при оплате банковской картой). Без предъявления паспорта возврат наличных денежных средств не производится.

Срок рассмотрения Претензий Покупателя Поставщиком составляет 40 рабочих дней со дня получения полного комплекта документов с фотографиями. По истечении указанного срока, Поставщик обязуется удовлетворить претензии Покупателя, либо направить аргументированный отказ в удовлетворении претензии на бланке Поставщика с подписью руководителя, либо иного ответственного лица.

Все претензии по качеству Товара принимаются по адресу: 634009, Россия, Томская обл., г. Томск, ул. Карла Маркса, 63, офис 202; Режим работы: ПН-ПТ с 09.00 до 18.00.

Три способа оптимизации сжигания твердого топлива

Основным оправданием покупки твердотопливного котла является то, что используемое топливо является более дешевой альтернативой нефти и газу, что может привести к более быстрой окупаемости. Много лет назад все котлы работали на твердом топливе; однако удобство трубопроводов для нефти и газа, а также снижение цен на топливо, рост затрат на рабочую силу и строгие правила EPA подняли вопросы о том, какой тип котла позволит сэкономить больше денег.

За последние годы технология твердотопливных котлов значительно продвинулась вперед.Системы могут быть сконструированы для автоматической работы с электромеханическими системами подачи топлива, регуляторами частоты и даже с автоматическим оборудованием для удаления золы.

Тем не менее, даже при современной технике, необходимо получить экономию на твердотопливном котле. При правильной эксплуатации эти котлы могут работать непрерывно, останавливаясь только на плановые процедуры отключения.

Чтобы воспользоваться преимуществами твердотопливного котла, необходимо понимать несколько принципов подачи и сжигания топлива.Вот три совета по оптимизации работы твердотопливного котла.

Твердотопливные котлы также можно настроить переносными. Эта универсальность оказывается удобной для пользователей, работающих с сезонным нагревом воды и / или пара.

Непрерывная и равномерная подача топлива — ключ к успеху

Котельная система живет и умирает (так сказать) потоком топлива в топку. Наибольшие проблемы возникают у котлов, у которых нет хорошего контроля над тем, насколько равномерным и последовательным является этот поток.Этот принцип еще более важен в приложениях с частыми колебаниями нагрузки. Система должна контролировать подачу топлива, потому что даже небольшое прерывание подачи может вызвать нарушение нагрузки. Дозирование топлива в котел должно соответствовать требованиям нагрузки, иначе процесс не будет равновесным. Это может помочь увидеть в топливе ингредиент, который, наряду с воздухом, находящимся под огнем и над огнем (обсуждается позже), производит энергию.

В случае твердого топлива почти всегда существует множество размеров частиц.Из-за этого несоответствия размеров топлива дозирование топлива должно поддерживать постоянную турбулентность потока, чтобы разные размеры не разделялись. Если происходит тенденция разделения, слой печи не будет однородным, и горение будет смещено в сторону определенных областей. Равномерная консистенция топлива обеспечит большую площадь поверхности горения и предотвратит появление горячих точек и мертвых зон внутри топки.

Использование системы перекачки и дозирования топлива, которая включает шнеки для перекачки топлива, является эффективным способом точного контроля скорости подачи, а также поддержания постоянной смеси размеров топлива.

Винтовые конвейеры оказались намного эффективнее цепных или ленточных конвейеров. Геометрия лопастей и кожух шнека позволяют получать более точные прогнозы скорости подачи. Другие типы конвейеров известны тем, что заставляют топливо «перекрываться», что приводит к неравномерным слоям топлива на дне печи, вызывая неэффективное сгорание. Системы дозирования, в которых используются винтовые конвейеры, также создают пробку между печью и внешней средой. Цепные системы дозирования не создают такого уплотнения, позволяя неизмеримому количеству избыточного воздуха попадать в зону горения.

Под огнем Воздух: меньше значит больше

Чаще всего твердотопливные системы используют слишком много воздуха для подпаливания и, как следствие, не имеют достаточного количества топлива в топке. Когда это соотношение воздух / топливо несбалансировано, сгорание происходит преждевременно, что не только снижает потенциал КПД, но также может вызвать повреждение печи.

По мере сгорания твердого топлива оно претерпевает определенные изменения. Во-первых, вся влага из топлива испаряется. После высыхания топливо начнет выделять летучие газы.По мере поступления большего количества воздуха газы воспламеняются и выделяют энергию. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока выгорает только уголь. Наконец, золу выпускают, и ее нужно утилизировать.

На этой схеме показан процесс, в котором топливо поступает в топку и проходит различные стадии сгорания.

Если смотреть на груду топлива в топке, не должно быть видно решеток. На самом деле даже не должно показаться, что куча горит.Когда используется достаточное количество воздуха, горючее будет казаться «дымящимся», но на самом деле происходит то, что тепло и воздух вступают в реакцию с топливом и выделяют летучие газы топлива. Если используется слишком много воздуха для дожигания, летучие газы будут выделяться и сжигаться одновременно, выделяя тепло на дне печи, а не в верхней части печи, где начнется передача тепла. Это преждевременное возгорание может быстро сократить срок службы решеток, а также ухудшить теплопередачу и даже унести частицы золы / пыли с дымовыми газами.

Это отличная фотография, показывающая потоки летучих газов, выделяющихся из топлива и поднимающихся к верху камеры, где процесс сгорания будет завершен.

Будьте осторожны, чтобы не уменьшить количество нагнетаемого воздуха до такой степени, чтобы котел не сгорел. Это может быть опасно, поскольку система может отреагировать, увеличивая скорость вращения вентилятора, что приведет к тому, что большее количество топлива станет летучим и заполнит печь. Если эти газы возникнут внезапно, возникнет опасный обратный удар, который приведет к повреждению котельного оборудования и всех, кто находится в непосредственной близости.Лучший способ обеспечить необходимое количество воздуха — это иметь систему управления, которая ограничивает подачу воздуха вместе с подачей топлива. Для некоторых видов топлива необходимо использовать разные соотношения. Записывайте, в каких сценариях лучше всего будет горючее на решетках и будет достаточно воздуха для улетучивания топлива со скоростью, позволяющей не отставать от производства.

Позвоните в телефонную трубку и нажмите на огонь Air

После того, как нагретое топливо вступает в реакцию с воздухом подпаливания и выделяются летучие газы, нагретый воздух интенсивно смешивается с газами и вызывает их возгорание, выделяя тепло, которое должно передаваться через поверхности нагрева котла в воду. внутри судна.Цель состоит в том, чтобы добиться стехиометрического горения; то есть, когда каждая доступная высвобождаемая молекула топлива сопоставляется с молекулой кислорода из вентилятора, что приводит к анализу дымовых газов, который не показывает ни окиси углерода, ни кислорода. Это идеальное смешивание возможно только в лабораторных условиях; однако есть способы добиться очень эффективного сгорания в котельной среде.

Это еще одна отличная фотография внутренней части печи. По мере того, как летучие вещества выделяются из топлива, они встречаются с потоками воздуха под высоким давлением из форсунок с избыточным пламенем.Это турбулентное смешение воздуха и летучих газов завершает процесс сгорания, выделяя тепло для передачи внутри котла.

При недостатке воздуха для перенапряжения большие количества окиси углерода и других горючих веществ будут проходить через систему и выходить из дымовой трубы. Эта трата топлива приводит к потерям тепла и снижает эффективность. Избыток воздуха для горения приводит к потерям тепла, поглощаемым избыточным воздухом, что также снижает эффективность. Цель здесь — найти «золотую середину» для перегретого воздуха.Точно так же, как поток воздуха под горением должен изменяться со скоростью подачи топлива, количество воздуха над огнем должно зависеть исключительно от количества кислорода в дымовой трубе. Меньшее количество кислорода указывает на более эффективное сгорание. Снимите показания дымовой трубы, чтобы увидеть корреляцию между уровнями окиси углерода и кислорода, чтобы определить наилучшую настройку кислорода для соответствующей системы котла.

Понимание того, как работает твердотопливный котел, сводится к пониманию топлива и процесса сгорания, а также оборудования, которое контролирует процесс сжигания топлива.Неправильная эксплуатация может привести к нежелательному техническому обслуживанию и разочарованию владельца котла. С другой стороны, при правильной эксплуатации твердотопливные котлы могут быть очень надежными, стабильными и экономичными.

Многотопливные котлы на биомассе — будущее наружного отопления?

Рост стоимости энергии заставляет многих владельцев бизнеса искать альтернативы отоплению своей коммерческой недвижимости. Отопление с помощью печи, работающей на биомассе, имеет множество преимуществ и может привести к значительной ежегодной экономии топлива, а также является экологичным.

Что такое топливо из биомассы?

Определение биомассы довольно простое — это вещи, которые можно найти в природе. Топливо из биомассы бывает разных видов: древесная щепа, древесные гранулы, опилки или сельскохозяйственные отходы.

В небольших системах, работающих на биомассе, можно использовать древесные гранулы или древесную щепу, которые часто удобно покупать в мешках, которые выливают в контейнер для хранения топлива. В более крупных коммерческих системах топливо из биомассы может доставляться грузовиком. Это топливо загружается в систему хранения, которая автоматически доставляет продукт в печь через шнек, чтобы все не беспокоило.

Газификация: преобразование биомассы в энергию

Газификация в той или иной форме существует с конца 1700-х годов. При правильном применении тепла и кислорода отходы древесины и сельского хозяйства превращаются в синтетический газ. Это очень похоже на горение, но это не так. Газификация — это трехэтапный процесс, в котором для производства синтез-газа используется небольшое количество тщательно контролируемого кислорода.

Когда топливо загружается в наружный котел из бункера, высокие температуры воспламеняют биомассу в топке, которая выделяет газы.Затем применяется кислород, чтобы поднять температуру и сжечь газы. В результате горения все преобразуется — твердое топливо, дым и газ — в тепло, которое передается воде в рубашке через вертикальные теплообменные трубы. Затем вода проходит через теплообменники, которые обогревают несколько коммерческих зданий, домов, сараев, хозяйственных построек и т. Д.

Преимущества печи на биомассе

Нетрудно увидеть, как отключение энергосистемы и поиск альтернативных способов отопления сокращают расходы и увеличивают экономию.Топливные печи на биомассе — отличный вариант для тех, кто стремится к энергетической независимости и быстрой окупаемости инвестиций.

Возобновляемые ресурсы

Одним из наиболее очевидных преимуществ печи, работающей на биомассе, является использование возобновляемых источников энергии. Используя топливо из биомассы, предприятия могут использовать различные источники энергии. К тому же он всегда доступен. Растения всегда растут, а люди производят естественные отходы, производя вещи — нет опасности иссякнуть.Создавая стратегию использования возобновляемых источников энергии, вы снижаете риск роста цен на газ или электроэнергию.

Углеродно-нейтральный

Поскольку правильно сожженная древесина и топливо из биомассы выделяют такое же количество CO2, как разложение биоматериала с использованием печи для биомассы, это углеродно-нейтральный процесс. При правильном управлении и обслуживании котел, работающий на биомассе, можно использовать бесконечно без увеличения количества углерода в атмосфере. Биомасса местного происхождения также снижает экологические затраты на транспортное топливо, помогая местной экономике.

Уменьшает количество отходов на свалках

Многие источники биомассы — древесные отходы, опилки и сельскохозяйственные отходы — оказались бы на свалках, если бы не использовались другими способами. Сжигая их для производства энергии, отходы используются с пользой как для окружающей среды, так и для людей.

Использует лишнее дерево

Для предприятий, у которых есть лесной участок и измельчитель древесины, топка на биомассе не требует ничего, кроме времени и пота, чтобы вытащить, собрать дрова и рубить дрова.За счет очистки земли уменьшается вероятность возникновения горячих пожаров, а лесные подстилки становятся чище и здоровее для роста новых растений.

Другие соображения при взгляде на печь для биомассы

Топливо из биомассы имеет ряд преимуществ, но, как и все остальное, имеет также некоторые недостатки. Нет ничего идеального, и вам решать, перевешивают ли недостатки преимущества.

требует много места

Биомасса может использовать пространство двумя способами. Во-первых, культуры, выращиваемые исключительно в качестве топлива, занимают землю, воду и ресурсы.Есть некоторые споры о том, как это влияет на ресурсы, которые можно было бы использовать для выращивания продуктов питания. Во-вторых, для хранения топлива из биомассы требуется хранилище, которое может быть дорогостоящим и громоздким.

Биомасса с высоким содержанием влаги также требует особого внимания, чтобы избежать чрезмерного разложения. И особое внимание следует уделить хранению в межсезонье, когда топливо из биомассы, такое как сельскохозяйственные отходы, производится, но не сразу становится необходимым для топлива.

Не все топливо из биомассы одинаково

Поскольку топливо из биомассы поступает из различных источников, качество не всегда бывает одинаковым.Различия в качестве также означают колебания скорости сжигания и производимой энергии. Топливо хорошего качества может минимизировать загрязнение воздуха, но топливо более низкого качества может иметь тенденцию к снижению эффективности и большему количеству дыма. Если возможно, ищите топливо из биомассы более высокого качества, чтобы поддерживать эффективность и снижать загрязнение окружающей среды.

Использование топлива из биомассы для обогрева большой собственности

Современные печи на биомассе чрезвычайно эффективны и просты в использовании. Индивидуальные или коммерческие котлы, работающие на биомассе, предлагают вам вариант с низкими капитальными затратами, позволяющий получить максимальное тепло в ваши здания с использованием на 30-50% меньше топлива, чем в обычных системах.Это означает быструю окупаемость инвестиций. Благодаря удобно встроенным бункерам и дополнительным бункерам ваша система может проработать более недели без проверки уровня топлива.

Уличные печи, такие как HeatMaster ^ss B, могут работать с несколькими типами топлива из биомассы, они могут поворачиваться, когда вам это необходимо, обеспечивая гибкость и гарантированные затраты на электроэнергию.

Печи серии

HeatMaster ^ss B оснащены автоматической подачей топлива, подвижной решеткой для огня, воспламенителем и золоудалением, что упрощает отопление зданий коммерческой недвижимости.Вы даже можете контролировать свою систему удаленно.

HeatMaster

^SS Advantage

Команда HeatMaster ^ss разрабатывает нашу многотопливную печь на биомассе серии B с полностью автоматизированной и высокоэффективной конструкцией, которая обеспечивает нашим клиентам быструю окупаемость инвестиций. Комбинируя лучшие материалы с высококлассной инженерией, HeatMaster ^ss создал самые прочные и долговечные печи из доступных.

Наши печи изготовлены из титановой нержавеющей стали, которая сопротивляется коррозии, выдерживает постоянные более высокие температуры и передает больше тепла для экономии топлива.Серия B оснащена автоматизированными функциями, которые обеспечивают эффективность, безопасность и легкость каждого этапа процесса. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что в бункере есть топливо.

Обсудите с нашей командой преимущества промышленного котла, работающего на биомассе, чтобы узнать, подходит ли он для вашего дома или бизнеса — найдите ближайшего к вам местного дилера HeatMaster ^ss.

Вернуться ко всем сообщениям

Проектирование и положения для котлов, работающих на древесных отходах и биомассе

Для использования твердых отходов, древесины и топлива из биомассы конструкция компонентов котла значительно отличается от традиционных блоков на ископаемом топливе, но в целом больше похожа на системы, разработанные для угля, чем для газа или нефти.Подобно угольным агрегатам, они больше, дороже и требуют большего обслуживания, чем стандартные агрегаты, работающие на газе или масле. Положения, касающиеся обращения с топливом, его сжигания, контроля выбросов и утилизации, являются ключевыми соображениями при проектировании этих видов топлива. Большой разброс в плотности энергии и влагосодержании требует тщательного рассмотрения конструкции, и, как правило, существует потребность в модификации поверхностей теплопередачи в соответствии с предполагаемым составом топлива.

Котлы на жидком топливе

Двумя основными методами, используемыми для сжигания отработанного топлива, являются массовое сжигание или сжигание готового топлива из отходов (RDF).При массовом сжигании отходы используются в исходном, неподготовленном виде. Выбрасываются только крупные или негорючие предметы. При типичной работе парогенератора для массового сжигания твердых бытовых отходов (ТБО) мусоровозы сбрасывают отходы непосредственно в ямы для хранения. Мостовые краны с грейферами сначала перемешивают топливо для получения однородной массы и перемещают отходы из ямы в загрузочный бункер для кочегарки. Гидравлические цилиндры перемещают мусор на решетки кочегара. Горючая часть мусора сжигается, а негорючая часть проходит через нее и падает в зольную яму для утилизации или захоронения.Для эффективного сжигания этого гетерогенного ТБО требуются специальные конструкции, обеспечивающие длительное время пребывания в печи до контакта дымовых газов с теплопередающими поверхностями, чтобы полностью окислить топливо и снизить вероятность коррозионного воздействия на поверхности нагрева. Также обычно поддерживают более низкие температуры металла поверхности нагрева, чтобы ограничить коррозию.

При сжигании RDF отходы сначала отделяются, классифицируются и утилизируются для получения пригодных для вторичной переработки продуктов. Затем весы перемещаются в котел через несколько питателей на кочегарку с подвижной колосниковой решеткой.Помимо измельчения для уменьшения размера и создания более однородного топлива, используется ряд процессов разделения для удаления таких материалов, как камни, песок и грязь, и восстановления таких материалов, как черные металлы и алюминиевые банки. Накладные магниты используются для извлечения черных металлов и могут обеспечивать степень извлечения до 90%. Для удаления алюминиевых банок можно использовать вихретоковый сепаратор. Другие устройства, такие как вращающийся грохот (перфорированный барабан) и сепараторы плотности воздуха, используются для дальнейшей сортировки и разделения различных материалов.В дополнение к преимуществам рециркуляции получаемый гомогенный RDF имеет более высокую плотность энергии и сгорает более эффективно, чем топливо с массовым сжиганием, производит менее половины золы и может более эффективно измеряться в соответствии с потребляемой теплопроводностью. Эти преимущества обеспечивают дополнительную окупаемость требований к дополнительному капиталу и эксплуатационным расходам для систем RDF. На рис. 7-31 показана схема типичной системы утилизации отходов из RDF. Обратите внимание на обширные требования к пространству для хранения, обработки и подачи топлива.

RDF обычно сжигается частично во взвешенном состоянии и частично в кочегарке. В больших котлах, обычно используемых для электростанций, более мелко измельченные подготовленные отходы (в основном состоящие из легких пластиков и бумаги) также могут сжигаться во взвешенном состоянии в качестве дополнения к обычному топливу. В специальных котлах, работающих на RDF, RDF может использоваться исключительно или широкий спектр альтернативных видов топлива (например, природный газ, нефть, уголь, древесина и биомасса) может использоваться в качестве дополнительного или резервного топлива. В дополнение к этой гибкости, RDF обеспечивает более эффективное сжигание с термической точки зрения и более высокую производительность парообразования на фунт м (кг) потребляемого топлива по сравнению с режимом массового сжигания.

Обычно для производства заданного количества пара требуется, чтобы сжигалось почти в 3 раза больше ТБО, чем угля (по весу). Следовательно, при проектировании котла главное внимание уделяется размеру, необходимому для обработки физического количества мусора, доставляемого на завод (независимо от теплотворной способности). Также необходимо учитывать максимальное ожидаемое тепловложение. Различные источники мусора дают разную теплотворную способность, поэтому необходимо провести некоторый анализ диапазона плотности энергии предполагаемой мусорной смеси.Если удельная энергия превышает ожидаемую, необходимо уменьшить мощность котла, чтобы избежать перегрева, и система не сможет обрабатывать весь имеющийся мусор, доставляемый ежедневно.

Рис. 7-31 Типовая схема системы преобразования отходов в энергию из RDF. Источник: стены печи Бэбкока и Уилкокса. Он служит для обеспечения количества воздуха и турбулентности, необходимых для смешивания топочных газов с воздухом для горения, и обеспечения кислорода, необходимого для полного сгорания летучих веществ в нижней топке.Уровни избытка воздуха от 80 до 100% обычно поддерживаются, чтобы гарантировать, что гетерогенные ТБО имеют достаточно воздуха для эффективного окисления доступного углерода и водорода. Чтобы помочь с влажным топливом, воздушная система может включать воздухонагреватели с паровым змеевиком для сушки топлива и поддержания надлежащей температуры в топке. На Рис. 7-32 показана система подачи топлива и воздуха для горения котла для мусора.

Рис. 7-32 Система подачи топлива и воздуха для горения для котла-утилизатора. Источник: Бэбкок и Уилкокс

Рис.7-31 Типовая схема системы утилизации отходов из RDF. Источник: Бэбкок и Уилкокс

Для сжигания ТБО требуется прочный и надежный кочегар, чтобы успешно транспортировать и сжигать различные типы мусора. Большинство кочегаров используют некоторые вариации возвратно-поступательного действия решетки с движением решетки вперед или назад. Некоторая комбинация неподвижных и подвижных решеток используется для перемещения мусора через зону печи, оставляя время для полного сгорания.

Требования к воздуху для горения включают первичный источник, или воздух под решеткой, и вторичный источник, или избыточный воздух.Воздух под решеткой обычно подается в отдельные воздухозаборники под каждой решеткой. Поверхность решетки и действие заслонки предназначены для равномерного дозирования первичного воздуха в горящие отходы. Поскольку отходы содержат высокий процент летучих веществ, воздух для горения должен составлять большую часть (от 25 до 50%) всего воздуха для горения. Через порты спереди и сзади поступает избыточный воздух

Рис. 7-32 Система подачи топлива и воздуха для горения для котла-утилизатора. Источник: Бэбкок и Уилкокс

Поскольку мусор представляет собой топливо с высоким уровнем загрязнения, необходимы более строгие и дорогостоящие процедуры текущего обслуживания по сравнению с традиционными установками, работающими на ископаемом топливе.Конструкции должны предусматривать хороший доступ к конвекционным секциям для частого осмотра и очистки. Во избежание закупорки газовых проходов необходимо удалить золошлаковые отложения с наружных поверхностей труб. Чаще всего используются паровые или воздушные нагнетатели сажи. Предотвращение коррозии является важным фактором при сжигании отработанного топлива. В дополнение к коррозионным материалам, присутствующим в обычных ископаемых видах топлива (таких как хлориды натрия и серы, среди других дополнительных химических элементов), существуют другие стойкие коррозионные вещества, которые откладываются на различных секциях парогенератора.Для защиты стенок и труб печи используются специальные антикоррозийные материалы. Строгие программы очистки воды также особенно важны для минимизации коррозии.

Зола состоит из легкой (летучей) золы и крупнозернистой золы (или

: Рис. 7-33 Массовый сжигатель большой мощности. Источник: Babcock and Wilcox

stoker) золы. Летучая зола уносится потоком газа до тех пор, пока не будет удалена устройством для улавливания твердых частиц или не выпадет в бункеры котла, экономайзера или воздухонагревателя.Крупная зола, образующаяся в результате отложений топлива и шлака на решетках, стенках и трубах, выгружается через разгрузочный желоб стокера и из просеивающих бункеров стокера. Зола может быть охлаждена через форсунки для распыления воды или выгружена в водяную баню, а затем обезвожена и отжата для извлечения и доставки на свалки.

Из-за характеристик низкой температуры горения и низкого уровня азота, связанного с топливом, котлы, работающие на отходах, как правило, производят относительно низкие уровни выбросов NOX.Тем не менее, в системах с большей производительностью может потребоваться какой-либо тип системы каталитического восстановления. Мусорное топливо также имеет довольно низкое содержание серы, что приводит к относительно низким выбросам SO2. Однако они действительно производят множество других загрязнителей в больших количествах, чем обычное ископаемое топливо. Сухие скрубберы, используемые на угольных электростанциях для контроля выбросов SO2, могут выполнять ту же функцию, а также эффективны для контроля выбросов HCL, диоксинов, фуранов и тяжелых металлов. Электростатический фильтр или рукавный фильтр используются для контроля выбросов твердых частиц.Наконец, для ограничения выбросов CO требуется жесткий контроль сгорания воздуха под решеткой и над огнем.

На Рисунке 7-33 показан типичный массовый сжигатель большой емкости. На рис. 7-34 показана электростанция, работающая на топливе из RDF, расположенная в Южной Дакоте. Он может извлекать до 700 кВт электроэнергии на тонну переработанных твердых отходов.

Котлы на древесине и биомассе

Как и в случае сжигания мусора, конструкция компонентов котла, работающего на древесине и биомассе, значительно отличается от традиционных агрегатов, но больше похожа на конструкцию систем для угля, чем для газа или нефти.Положения по обращению с топливом, сжиганию, контролю выбросов и удалению отходов также аналогичны положениям с котлами для сжигания отходов. Изменение содержания влаги и плотности энергии также является ключевыми проблемами при проектировании и эксплуатации. Существует несколько типов систем сжигания, используемых для топлива из древесины и биомассы, включая голландские печи, подвижные или изменяемые решетки, псевдоожиженные слои и системы газификации топлива.

Традиционная голландская печь представляет собой камеру с огнеупорными стенками, подключенную к обычному котлу, который обычно используется для сжигания древесных отходов.Древесные отходы попадают через отверстие в крыше голландской печи и сжигаются кучей на полу. Перегорающий воздух вводится по периферии через ряды отверстий или сопел в огнеупорных стенках. Из-за большого количества огнеупорной поверхности поглощается лишь небольшая часть энергии, выделяющейся при сгорании. Это позволяет голландский

: Рис. 7-34 Электростанция, работающая на RDF. Источник: Филип Шеперд, DoE / NREL.

печь для сжигания топлива с влажностью до 60%.Недостатком этой традиционной конструкции является то, что она не реагирует быстро на изменяющуюся нагрузку и изменения в составе топлива. Огнеупор также может быть поврежден в результате отслаивания и эрозии, вызванных камнями или металлическими отходами, попавшими вместе с топливом, а также из-за быстрого охлаждения или перегрева в результате быстрых изменений влажности топлива. Также требуется регулярное отключение или работа с низкой нагрузкой (с несколькими печными агрегатами) для ручного удаления скопившейся золы. На рис. 7-35 показана традиционная голландская печь большой емкости с двумя печами, каждая из которых имеет свой собственный питатель топлива.

Передвижная решетка и вибрационная решетка — это варианты конструкции, допускающие автоматический сброс золы. Конструкция подвижной решетки, которая была заимствована из системы сжигания угля распределителем-кочегаркой, включает чугунные решетки, прикрепленные к цепям, которые приводятся в движение системой медленно движущегося звездочки. В решетчатых стержнях есть отверстия для впуска воздуха под решетку, который также служит для охлаждения отливок решетчатых решеток. Эта конструкция требует большого количества воздуха под решеткой (60

: Рис.7-35 Голландская духовка большой емкости. Источник: Babcock and Wilcox

до 85%) для достаточного охлаждения. Вибрационная решетка — это современная модификация конструкции подвижной решетки, которая снижает количество движущихся частей и связанные с этим затраты на обслуживание. Его железные решетки прикреплены к раме, которая периодически вибрирует, управляемая регулируемым таймером. Они могут иметь воздушное или водяное охлаждение. Поскольку большая часть горючего топлива, содержащегося в древесине и биомассе, является летучей, требуется относительно большая часть требуемого воздуха для горения сверх топлива в виде избыточного воздуха.Конструкции с водяным охлаждением выгодны, потому что они могут выдерживать более высокие температуры под решеткой, что обеспечивает более высокий процент избыточного воздуха и относительно тонкий топливный слой. На рис. 7-36 показан большой современный блок биомассы с вибрирующей решеткой с водяным охлаждением.

Системы распределения топлива из древесины и биомассы предназначены для максимально равномерного распределения топлива по поверхности решетки. Двумя наиболее распространенными устройствами, используемыми для подачи топлива из древесных продуктов и биомассы в топку для полувзвешенного горения, являются механические распределители и ветрозащитные желоба.В механических распределителях для распределения топлива используется вращающееся лопастное колесо. Они могут быть разработаны для работы с переменной скоростью, чтобы улучшить равномерное распределение топлива. Ветрозащитные насадки используют воздух высокого давления, которое постоянно регулируется поворотной заслонкой. Наклон в нижней части носика и давление воздуха можно изменять для оптимизации распределения топлива.

Устойчивое горение может поддерживаться в большинстве печей с водяным охлаждением при влажности топлива 65% по массе. Использование предварительно нагретого воздуха для горения сокращает время, необходимое для сушки топлива перед воспламенением.При использовании топлива из биомассы с высоким содержанием влаги может оказаться более экономичным сушить топливо дымовыми газами котла перед его сжиганием в топке котла, а не прессовать или сушить на воздухе топливо в течение длительного времени для удаления влаги.

Поскольку котлы, работающие на биомассе, восприимчивы к уносу золы и углерода, поверхности конвективного теплообмена должны быть спроектированы с учетом установки сажевых нагнетателей. Подобно угольным котлам и котлам для мусора, удаление золы является важным аспектом при проектировании котлов, работающих на биомассе. В дополнение к летучей золе, зольный остаток, состоящий в основном из песка и камней, представляет собой золу, которая сгребается или перемещается с решетки, а также зола, которая падает через отверстия решетки в бункер под решеткой (также называемый просеиванием).Эту золу можно собирать с помощью конвейера с уклоном для обезвоживания на разгрузочном конце. Поскольку подавляющее большинство остатков золы, образующихся в котлах, работающих на древесине и биомассе, находится в форме газообразных твердых частиц, контроль выбросов твердых частиц является первоочередной задачей для окружающей среды. Механическая пыль

: Рис. 7-36 Блок биомассы большой емкости с водяным охлаждением и вибрацией. Источник: Babcock and Wilcox

коллекторы могут использоваться после последней тепловой ловушки на котле для сбора крупных частиц летучей золы.Чтобы соответствовать стандартам выбросов в атмосферу, после механического коллектора можно использовать электрофильтры для снижения концентрации твердых частиц в дымовых газах. Как и при сжигании мусора, низкие температуры сгорания приводят к незначительным тепловым выбросам NOx. Следовательно, выбросы NOx в основном будут зависеть от содержания азота в топливе, которое может варьироваться в широких пределах. Выбросы SO2 обычно довольно низкие при сжигании древесины и биомассы. Выбросы CO и ЛОС будут широко варьироваться в зависимости от уровней избыточного воздуха и постоянства как теплотворной способности топлива, так и его распределения, а также от содержания влаги в топливе.

Сжигание в псевдоожиженном слое было успешно применено к широкому спектру видов топлива из древесины и биомассы. Большой процент инертного материала (песка) оказывает положительное демпфирующее действие на кратковременные колебания теплотворной способности биомассы и древесного топлива при выработке пара. Более низкие рабочие температуры от 1400 до 1600 ° F (от 760 до 870 ° C) по сравнению с 2200 ° F (1200 ° C) для обычных топочных агрегатов с разбрасывателем приводят к снижению выбросов NOX, что является особенно важным преимуществом для древесины с высоким содержанием азота и топливо из биомассы.Технология барботажного слоя обычно выбирается для топлива с более низкой плотностью энергии (более низкой теплотворной способностью), тогда как конструкция с циркулирующим псевдоожиженным слоем больше подходит для топлива с высокой плотностью энергии из древесины и биомассы.

Рисунок 7-37 — это большая электростанция, работающая на биомассе, расположенная в Калифорнии. Он работает на отходах, производимых близлежащими предприятиями лесной промышленности. В настоящее время система сжигает древесную щепу, полученную непосредственно из древесных отходов, и производит 50 МВт электроэнергии.

Газификация

Газификация — это процесс преобразования топлива, такого как уголь, кокс, отработанные масла, отходы и биомасса, в газообразное топливо путем частичного окисления.Он применим к очень широкому спектру источников энергии, а также считается жизнеспособной альтернативой работе котлов-утилизаторов, таких как описанный выше для черного щелока. В процессе могут быть удалены нежелательные вещества, такие как сера и зола, с получением некоторого количества тепловой энергии наряду с чистым транспортируемым газообразным источником энергии. Во многих случаях пригодные для использования химические компоненты можно восстановить.

В отличие от горения, при котором химические реакции происходят в богатой кислородом среде с избытком воздуха, при газификации химические реакции протекают в обедненной кислородом восстановительной атмосфере.В результате выделяется меньше тепла и образуются новые газообразные побочные продукты, такие как оксид углерода, водород, диоксид углерода и метан. Эти газообразные побочные продукты содержат достаточно потенциальной химической энергии для использования в качестве источника топлива. Однако в некоторых случаях побочные продукты предназначены для использования для химического синтеза, а не для сжигания.

Существует много типов процессов газификации, включая системы с движущимся или неподвижным слоем, псевдоожиженным слоем и системами с увлеченным потоком. На рис. 7-38 показаны эти три общих процесса, применяемых к газификации угля, с соответствующими профилями температуры.Выбор процесса и системы будет во многом зависеть от типа доступного твердого топлива и предполагаемых газообразных побочных продуктов. Как правило, исходное топливо готовится и подается в газификатор либо в сухой, либо в суспендированной форме. Сырье реагирует в газификаторе с паром и кислородом при высокой температуре и давлении в восстановительной атмосфере (кислородном голодании). При этом образуется побочный газ (также называемый синтетическим или генераторным газом).

При этом часть топлива подвергается частичному окислению за счет точного регулирования количества кислорода, подаваемого в газификатор.Тепло, выделяющееся в этой первой экзотермической реакции, обеспечивает необходимую энергию для быстрого протекания первичной эндотермической реакции газификации.

Высокая температура в газогенераторе превращает неорганические материалы в сырье (например, золу и металлы) в застеклованный материал, напоминающий крупный песок. При использовании некоторых видов сырья ценные металлы концентрируются и восстанавливаются для повторного использования. Затем побочный газообразный продукт обычно необходимо обрабатывать для удаления различных нежелательных и / или загрязняющих элементов.Микроэлементы или другие примеси удаляются из газа и либо рециркулируются в газификатор, либо регенерируются.

На рис. 7-39 показаны пять стадий, связанных с процессом газификации биомассы, причем последняя стадия указывает варианты конечного использования синтетического или генераторного газа. На рис. 7-40 показана установка газификатора биомассы, расположенная на Гавайях. Он питается жмыхом, волокнистым побочным продуктом сахарного тростника, который можно увидеть сложенными на переднем плане.

Читать здесь: Солнечные тепловые энергетические системы

Была ли эта статья полезной?

Котельное топливо — обзор

Использование топлива в дымовых котлах

До 1950-х годов уголь был по экономическим причинам основным котельным топливом, доступным в Великобритании, и с последующей историей эта страна является удобной основой для иллюстрации доступных технических альтернатив во многих промышленно развитых и развивающихся странах.

Тогда нефть стала конкурировать с углем. Этот переход был первоначально инициирован относительной экономичностью двух видов топлива, но, несомненно, получил дополнительный импульс благодаря внедрению блочно-компактного котла, который предлагал высокую эффективность, низкую цену и полностью автоматический режим работы и который занимал только половину площади. эквивалентного угольного котла. Котлы, работающие на угле, по необходимости были большими, так как в их топках требовалось разместить колосниковые решетки, а оборудование для работы с углем и золой также было большим и дорогим.В результате при сопоставимой мощности стоимость кожухотрубного котла, работающего на угле, была значительно выше, чем у его аналога, работающего на жидком или газе. Эти факты, в сочетании с конкурентоспособной ценой на жидкое топливо в то время, обеспечили, что большинство промышленных пожаротрубных котлов даже большей мощности были укомплектованы компактной разновидностью, разработанной специально для сжигания жидкого топлива. Это оставалось так до начала 1970-х годов, когда природный газ стал доступен в достаточных количествах, чтобы его можно было рассматривать в качестве топлива для промышленных котлов, а жидкое топливо стало как ненадежным, так и дорогим.В результате промышленные потребители и производители котлов рассмотрели возможность сжигания газа в такой установке, и это привело к некоторым фундаментальным изменениям в конструкции горелки / котла, особенно в особенностях, касающихся различий в излучательной способности пламени и теплопередающих свойствах при сжигании двух газов. топливо. Большинство современных котлов по-прежнему представляют собой компактные котлы и обычно могут работать на двух видах топлива на жидком топливе или газе; в некоторых случаях переключение между двумя видами топлива может быть достигнуто без прерывания подачи пара.Эта установка для переключения в режиме онлайн привела к популяризации двухтопливного сжигания котлов, поскольку в этом случае заказчик может использовать любое топливо, которое является экономически выгодным.

В настоящее время высокая стоимость мазута и ограниченная доступность природного газа для этого рынка привели к значительному возобновлению интереса к сжиганию твердого топлива. С колосниковыми технологиями топки компактные котлы, которые доминировали на рынке новых котлов в последнее десятилетие, не могут работать на угле без чрезмерного снижения мощности и значительных технических трудностей.Тем не менее, шагом в направлении увеличения гибкости использования топлива стало внедрение многотопливного котла, который может работать как на угле, так и на газе и мазуте, при этом базовая конструкция основана на трехкомпонентном угольном топливе. пройти конфигурацию.

Поскольку сжигание угля подробно рассматривалось в предыдущих изданиях Эффективное использование топлива и других публикациях (также подробно в главах 5 и 6 этого тома), считается излишним слишком подробно останавливаться на этом конкретном аспект.Поэтому в этом разделе особое внимание уделяется сжиганию жидкого и газообразного топлива. Что касается деталей стрельбы, они представлены в главах 4 и 3 соответственно.

При обычном сжигании угля и топке топки максимальная скорость тепловыделения печи обычно ограничивается ниже 1 МВт / м ³ на основе общего объема трубы печи. Превышение этой скорости может вызвать выделение дыма и чрезмерную температуру продуктов сгорания, попадающих в дымовые трубы, что приведет к расплавлению на концах труб компонентов золы и, таким образом, к необходимости частой очистки котла.Кроме того, топливно-воздушная смесь внутри и над угольной решеткой имеет тенденцию к сильному расслоению, так что последующее выгорание пламени требует значительной длины и объема печи, если конструкция не включает устройства для обеспечения турбулентности.

Vekos Powermaster, показанный на рис. 6 в главе 6 под топками, представляет собой трехходовой агрегат с одной или двумя топочными трубами, в зависимости от номинала. Первоначально он имел конструкцию с сухим основанием, теперь он доступен как с сухим, так и с мокрым основанием.В этом котле система сжигания топлива является неотъемлемой частью конструкции котла и котла. Установлено устройство подачи угля, в которое топливо может подаваться либо механически с помощью винтового конвейера из верхнего топливного бункера, либо пневматически из зоны хранения угля, расположенной на уровне земли или ниже. Топливо можно подавать с любого направления, что дает полную гибкость конструкции котельной. При использовании системы с фиксированной решеткой очистка от золы производится вручную. Автоматическая решетка, состоящая из двух наборов решетчатых решеток, расположенных одна над другой, образующих непрерывную опору для топки, теперь доступна в стандартной комплектации для моделей с одним дымоходом.Верхние планки решетки могут перемещаться вбок с помощью маховика с электрическим приводом и механизма сцепления, чтобы выровнять расстояния в верхней и нижней решетках, так что зола падает через решетку на винтовой конвейер, расположенный под ней. который переносит золу в переднюю часть котла для сброса через поворотный клапан. Удаление золы необходимо всего несколько минут за 8–10 часов. Любой несгоревший углерод, песок и пыль собираются и возвращаются на дожигание. В системе сгорания под давлением Vekos скорость горения 343 кг / м 2 ² ч и скорость тепловыделения печи около 1.5 МВт / м ³. У агрегатов есть диапазон регулирования около 3: 1.

Рисунок 6. Котел Lancashire

Иногда наблюдаемую склонность к высоким температурам камеры сгорания можно преодолеть с помощью струи BCURA. Эта форсунка представляет собой прямоугольное отверстие 30,2 × 2,4 мм, сформированное из сплющенной трубы, и устанавливается в смещенном положении за стенкой моста, длинной стороной, параллельной продольной оси трубы печи. Расположение форсунки показано на рис. 4 .Он может использоваться с паром или сжатым воздухом при давлении 35–105 кПа (манометрическое) и увеличивает турбулентность за счет создания вихревого движения. Достигается большая скорость тепловыделения и полное сгорание внутри топочной трубы, что приводит к снижению температуры камеры сгорания не менее чем на 110 ° C, причем эти температуры поддерживаются ниже критического уровня 925–955 ° C. Однако правильное расположение и техническое обслуживание форсунки необходимы для безопасной работы и оптимальной эффективности. Струя также предотвращает накопление песка на дне трубы печи за стенкой моста, освобождая таким образом эту теплопередающую поверхность.

Рис. 4. Жиклер BCURA

Сжигание в псевдоожиженном слое (Глава 5), особенно в его форме под давлением, должно обеспечивать возможность сжигания угля для водотрубных котлов (Глава 10.3) до 5–8 МВт / м ³ чтобы получить.

Распыленное жидкое топливо и воздух легче смешиваются в зависимости от способа введения, а зольные вещества в продуктах сгорания, хотя их нельзя пренебречь, присутствуют в гораздо меньших количествах, чем уголь. Значения тепловыделения в диапазоне 2–3 МВт / м ³, таким образом, обычны при сжигании жидкого топлива.Возможна даже более высокая скорость, но тогда могут возникнуть трудности с выбросом твердых частиц из дымовой трубы; Появление около 0,4% или более топлива, сжигаемого в виде твердых частиц, не допускается Правилами о чистом воздухе 1971 года для рассматриваемого класса котла. Очевидно, что размер печи, необходимой для сжигания жидкого топлива, значительно меньше, чем для сжигания эквивалентного количества угля. Однако следует иметь в виду, что должна быть предусмотрена достаточная площадь поглощения тепла для охлаждения отходящих газов до приемлемой температуры, прежде чем они попадут в камеру сгорания и впоследствии попадут в дымовые трубы.Это предотвращает опасность расплавления золы и структурных проблем в трубной пластине и на концах трубки, таких как деформация, утечка через посадочное место трубки и растрескивание связок.

Газообразное топливо даже легче смешивается с воздухом и сгорает, чем мазут, и содержит только следовые примеси. В результате скорость тепловыделения печи может превышать 3 МВт / м ³ (300 000 БТЕ / фут ³ ч), поскольку нет возможности плавления золы. Однако в печи снова должно происходить достаточное поглощение тепла для охлаждения газов до температуры, не оказывающей вредного воздействия на заднюю трубную пластину.Также сравнительно низкая излучательная способность газового пламени по сравнению с пламенем жидкого топлива означает, что конвективная теплопередача должна играть большую роль в пределах трубы печи, чтобы компенсировать более низкую скорость радиационной теплопередачи. Этого можно добиться двумя способами. Во-первых, горелка может быть спроектирована так, чтобы продукты сгорания, выходящие из сопла горелки, выпускались с вихревым движением по трубе печи. Это гарантирует, что горячие газы очищают теплопередающие поверхности с повышенной скоростью, и в результате тепло передается быстрее; но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить прямого попадания пламени на трубу печи, поскольку это может привести к локальному перегреву.Во-вторых, поток продуктов сгорания по трубе может быть нарушен добавлением огнеупорного целевого кольца, стенки или блока. Воздействие препятствия заключается в увеличении турбулентности в печи и, следовательно, в улучшении скорости теплопередачи. Кроме того, сами огнеупорные вставки нагреваются до красного тепла и излучают к более холодным теплопередающим поверхностям. Это частично снижает потенциальные проблемы, вызванные низкой излучательной способностью пламени природного газа, но имеет недостаток, заключающийся в увеличении сопротивления потоку газа через котел, так что для преодоления повышенного перепада давления требуется большая механическая мощность.

Повышенная скорость тепловыделения печи, характерная для современных компактных котлов в корпусе, означает повышенную термическую нагрузку на печь, что привело к широкому использованию гофрированных печных труб. Эффект от этих гофр тройной. Во-первых, они позволяют воспринимать тепловые расширения и сжатия без чрезмерного напряжения; во-вторых, они обеспечивают большую площадь теплопередачи на единицу объема и, следовательно, более низкий тепловой поток; и, наконец, в пограничном слое наблюдается повышенная турбулентность.

AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах

% PDF-1.6 % 59 0 объект > эндобдж 54 0 объект [/ CalRGB>] эндобдж 55 0 объект [/ CalGray>] эндобдж 74 0 объект > эндобдж 56 0 объект > поток application / pdf

Сжигание древесных отходов в котлах в основном используется в тех отраслях, где они используются в качестве побочного продукта.

Агентство по охране окружающей среды США, OAR, Управление планирования и стандартов качества воздуха (OAQPS)

АП-42 Участок 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах

древесина, отходы, котлы, факторыAcrobat PDFWriter 4.05 для Windows; изменено с помощью iText® 5.1.0 © 2000-2011 1T3XT BVBA2012-04-24T09: 43: 15-04: 002012-04-24T09: 21: 44-04: 002012-04-24T09: 43: 15-04: 00ttnmain1 / Chief / ap42 / ch01 / final / c01s06.pdfↂ0020 Имя> uuid: 640269ea-b435-49f7-8438-c7ab52463776uuid: c5b41ef9-42b3-4d28-8e40-26a0835ea212 конечный поток эндобдж 49 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 50 0 объект > эндобдж 66 0 объект > поток HtW˒wYZMRɳ {/ cW / @ $ a $ h

Котлы, электростанции, работающие на твердом топливе: лесные отходы из биомассы

Промышленные котлы производства Джона Кокерилла

Опираясь на более чем 200-летний опыт, John Cockerill Energy разрабатывает, производит и обслуживает паропроизводящие промышленные котлы под торговыми марками Denapak и Denarad.Мы предоставляем нашим клиентам технологические решения в различных секторах: химическая, нефтехимическая, пищевая промышленность, биомасса и т. Д.

Отвечая на потребности промышленности
Чтобы помочь нашим клиентам в их промышленных проектах, наши команды создают и производят котлы, соответствующие их потребностям. Используя ноу-хау, накопленное годами, они совершенствуют творческие и постоянно оптимизируемые решения:

Промышленные паровые котлы John Cockerill Energy предназначены для работы при высоком давлении.
Их мембранно-стеновая конструкция гарантирует горение под давлением, предотвращая утечку газа и сокращая проблемы коррозии и затрат на техническое обслуживание.
Использование продольных трубок для главной балки котла позволяет оптимально использовать поверхность теплообменника и обеспечивает эффективную очистку с помощью сажеобдувочных устройств.
Система перегрева защищена от прямого излучения пламени благодаря входной балке, которая поддерживает низкую температуру трубок перегрева и снижает высокотемпературную коррозию.
Подогреватель конденсата предотвращает коррозию точки росы.
Чаны большого размера и пониженная скорость пара гарантируют производство пара высокой чистоты.
Жесткое шасси и проушины для переноски упрощают фундамент и обеспечивают быструю установку.

Производство пара, наш общий опыт
Помимо производства и обслуживания промышленных котлов, John Cockerill Energy обладает обширным опытом в области производства пара.Это позволяет нам проектировать, производить и обслуживать рекуперационные котлы и тепловые солнечные приемники, а также помогать нашим клиентам в модернизации их существующих установок и обеспечивать их техническое обслуживание на месте или в мастерской.

Котлы для ТЭЦ

Генерация пара — краеугольный камень истории John Cockerill Energy.Сегодня, благодаря производству энергии 24 часа в сутки с использованием технологии расплавленных солей, наши котлы для термо-солнечных электростанций (солнечная энергия CPS) представляют собой альтернативу использованию ископаемых источников энергии. Они демонстрируют наше стремление всегда делать дополнительные шаги, предлагая инновационные решения, облегчающие доступ к энергии. И отвечаем на потребности нашего времени.

Альтернатива ископаемым источникам энергии
Котлы для термо-солнечных электростанций (энергия Solar CPS), разработанные нашими специалистами, улавливают энергию солнечных лучей, отраженных тысячами зеркал, расположенных на земле.Расположенный на вершине башни в центре электростанции, приемник поглощает эту солнечную энергию и преобразует ее в тепловую энергию. Эта инновационная технология позволяет повторно нагревать все типы охлаждающих жидкостей с прямым генерированием пара. Способный накапливать большое количество энергии и производить электричество даже в ночное время, в настоящее время это лучшая альтернатива использованию ископаемого топлива.

Соль, энергия будущего
Для хранения солнечной энергии в больших количествах и обеспечения ее доступности 24 часа в сутки в наших котлах для тепловых солнечных электростанций используется новая технология расплавленных солей.Расплавленные соли представляют собой недорогую охлаждающую жидкость, стойкую к возгоранию и не загрязняющую окружающую среду. Они представляют собой первоклассное решение для производства электроэнергии днем и ночью. В сотрудничестве со своими клиентами John Cockerill Energy разрабатывает тепловые солнечные котлы для наиболее уязвимых мест на планете. Наши команды разработали и поставили термо-солнечный приемник для электростанции Khi Solar One (50 мВт), эксплуатируемой в Южной Африке. Они также создали термо-солнечный приемник расплавленных солей, предназначенный для установки на электростанции Атакама 1 (110 мВт) в ходе строительства в Чили.Это позволяет поглощать мощность 760 мВт и сохранять энергию в течение семнадцати с половиной часов.

печь и котел — Студенты | Britannica Kids

Введение

Библиотека Конгресса, Вашингтон, округ Колумбия (номер цифрового файла: LC-DIG-fsac-1a35062)
Тепло полезно, когда оно контролируется, как в печах и котлах. Топливо, потребляемое в печи, создает тепло, которое может нагревать здания, плавить руды и металлы и кипятить воду для получения пара.Котел, закрытый сосуд, содержащий систему труб, работает с топкой для нагрева воды или производства пара. ( См. Также Отопление и вентиляция.)
Топливо
Печи, использующие твердое топливо — древесину, уголь, кокс и отходы, — имеют камеру с решеткой, где топливо горит и через которую падает зола для утилизации, дымоход для отвода дыма и создания сквозняков. перемещает воздух к огню, источнику воздуха, помогающему горению, и металлической поверхности, по которой проходят горячие газы и передают свое тепло циркулирующей воде или воздуху.Некоторые печи на твердом топливе используются в домах и в промышленности, но чаще всего встречаются газовые и масляные печи. Рост цен на газ и нефть сделал отходы топлива экономически привлекательными для промышленности.
Котел для сжигания с псевдоожиженным слоем стал привлекательным, потому что он потребляет недорогой уголь с высоким содержанием серы, не производя загрязняющих веществ в атмосферу. Воздух, нагнетаемый в печь, заполненную измельченным известняком и горящим углем, создает горячую жидкую смесь, в которой известняк вступает в реакцию с серой в угле, удерживая ее таким образом, чтобы она не попадала в дымоход в виде загрязнителей оксида серы.В некоторых конструкциях горение происходит под давлением.
В нефтяных печах топливо пропускается через распылительную форсунку, образуя мелкую струю. Вентилятор с приводом от двигателя добавляет воздух, и когда конусообразная струя выходит из сопла, ее зажигает электрическая искра. В газовой печи топливо подается под давлением, достаточным для смешивания с ним воздуха. Смесь проходит через длинные узкие отверстия или сопло для смешивания с дополнительным воздухом в камере сгорания, где она сгорает. Газовые и масляные печи используют дорогостоящее топливо, но не образуют ни золы, ни дыма.Двухтопливные котлы могут работать на жидком топливе или газе, в зависимости от того, что будет дешевле. Промышленность часто сжигает жидкие или газообразные отходы в печах.
Ядерные реакторы выделяют тепло в результате деления ядер, процесса, который начинается, когда атом радиоактивного материала, такого как уран-235, разлетается в стороны после удара атомной частицы, называемой нейтроном. В результате образуются два совершенно разных атома и выделяется много тепла. Ядерные реакторы нескольких различных конструкций нагревают воду для производства пара для выработки электроэнергии.
Солнечное тепло собирается плоскими панелями или коллектором, похожим на желоб, передается в жидкость и затем передается по трубопроводу в точку, где оно производит пар, нагревает воду для домашнего или промышленного использования или нагревает воздух для обогрева помещений.
Системы отопления
Печи с теплым воздухом бывают двух типов: самотечные и с принудительной циркуляцией. Гравитационные типы, использующие тот факт, что тепло поднимается вверх, имеют топку с воздуховодами для подачи нагретого воздуха по всему зданию. В системах с принудительной подачей воздуха используется вентилятор для проталкивания нагретого воздуха через каналы и отверстия, называемые регистрами в стенах, потолках и полах.
Британская энциклопедия, Inc.
В системах горячего водоснабжения также может использоваться самотечная или принудительная циркуляция. Печь нагревает воду в бойлере. Вода проходит по трубопроводу к нагревательным элементам, таким как радиаторы, а затем возвращается в котел для повторного нагрева. В гравитационных системах вода течет из-за разницы в плотности между нагретой водой и более холодной возвратной водой. В принудительных системах для циркуляции используется насос.
Системы парового отопления передают тепло от источника пара по трубопроводу к нагревательным элементам в обогреваемом помещении.Системы различаются по расположению трубопроводов, внутреннему давлению пара и рабочей температуре. В некоторых местах местные коммуникации подводят пар к зданиям из центральной точки. Это устраняет необходимость в отдельных печах.
Тепловые насосы работают как холодильники в обратном направлении. Они забирают наружный воздух, собирают и усиливают его тепло, а затем передают его в помещение. Тепловые насосы потребляют много электроэнергии и лучше всего работают там, где зима мягкая.
Промышленные печи
Доменные печи превращают железную руду в передельный чугун.Руду, кокс и известняк подают сверху, а поток предварительно нагретого воздуха, часто смешанного с таким топливом, как угольная пыль, вводят снизу через сопла. Чугун и отходы, или шлак, удаляются через летки по бокам.
Дуговые печи получают тепло от дуги, возникающей между графитовыми электродами и лужей расплавленного металла в широких неглубоких подах. В то время как шихта для доменной печи должна быть тщательно измельчена и перемешана, для дуговой печи требуется меньшая подготовка.
Индукционная печь нагревает металл, подвергая его воздействию электромагнитного поля, создаваемого цилиндрической спиральной катушкой из водоохлаждаемых медных трубок, по которой проходит переменный электрический ток.

6 лучших твердотопливных котлов для частного дома до 200 кв. м.

1. ДОНТЕРМ КОТ-17T

2. ZIGRIVAJ WHB 20

3. MAXITERM 12

4. VIADRUS ULK U 22 L 3 SEC

5. БУРЖУЙ КП-10

6.

Чугунный твердотопливный котел: особенности, преимущества, популярные модели

Чугунный теплообменник — преимущество или недостаток?

Напольный чугунный твердотопливный котел «Lamborghini»

Твердотопливный котел отопления «Baxi» BPI-Eco

Чугунный котел на твердом топливе «Roda» Brenner Classic

Какой твёрдотопливный котёл выбрать для дома и дачи

Содержание

Как выбрать твердотопливный котел – что нужно учесть?

Влияние типа системы отопления

Основные характеристики твердотопливных котлов

Номинальная тепловая мощность

Номинальное давление воды в котле

Продолжительность автономной работы

Особенности пиролиза

КПД котла

Теплоаккумулятор

Влияние правильного выбора запаса мощности

Котел на дровах длительного горения с большой топкой САН Эко 25 кВт

Экономичный твердотопливный котел длительного горения «Сан» ― Эко

Достоинства котла «Сан»-Эко мощностью 25 кВт

Эксплуатационная характеристика котла «Сан»-Эко

Комплектация котла

Подбор котла

Схемы подключения котла

Завод-изготовитель не несет ответственности в случае

Схема работы нашего интернет-магазина

Почему стоит выбрать нас

Котел длительного горения Свобода

Три способа оптимизации сжигания твердого топлива

Непрерывная и равномерная подача топлива — ключ к успеху

Под огнем Воздух: меньше значит больше

Позвоните в телефонную трубку и нажмите на огонь Air

Многотопливные котлы на биомассе — будущее наружного отопления?

Что такое топливо из биомассы?

Газификация: преобразование биомассы в энергию

Преимущества печи на биомассе

Возобновляемые ресурсы

Углеродно-нейтральный

Уменьшает количество отходов на свалках

Использует лишнее дерево

Другие соображения при взгляде на печь для биомассы

требует много места

Не все топливо из биомассы одинаково

Использование топлива из биомассы для обогрева большой собственности

HeatMaster

Проектирование и положения для котлов, работающих на древесных отходах и биомассе

Котлы на жидком топливе

Котлы на древесине и биомассе

Газификация

Котельное топливо — обзор

Использование топлива в дымовых котлах

AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах

Котлы, электростанции, работающие на твердом топливе: лесные отходы из биомассы

Котлы для ТЭЦ

печь и котел — Студенты | Britannica Kids

Введение

Топливо

Системы отопления

Промышленные печи

Добавить комментарий Отменить ответ